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专注研发生产卷板机(卷管机)、剪板机、折弯机等产品

 
        卷板机系列
        弯曲机系列
        剪板机系列
        折弯机系列

厂    名:南通华安机床有限公司
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【 来源:原创 】 【 发布时间:2018-11-24 】 【 字体:


  三、折弯机模具的刃磨维修
  折弯出产中对模具进行公道的刃磨。尺寸增大或中央分歧错误称;浮屑挤压变形,是因为废物上浮或细屑留在模面上或异物等挤压变形。只有少数产品存在表面质量题目。定位导向不良包括没有导向、导销或其他定位装置没有起作用,送料机没有放松,定位块磨损使送距过长,导料板长度分歧错误或导料间隙太大等。
  折弯机模具刃磨量必需根据刃口端面和侧面的实际磨损情况而定,此外,还应该考虑材料厚度、凹模外形结构以及刃磨次序等相关因素。在出产实际中,现场工人习惯凭手感确定制件毛刺大小并确定刃磨时机,这样操纵误差较大。折弯机折弯产品质量缺陷分析
   常见的制件质量缺陷是产品尺寸超差。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。对此,首先要检查、核对模具的设计,排除设计和制造的原因。其次是凸、凹模的间歇不公道,间隙过大使侧面大部门为擦光带,间隙太小会泛起二次剪切面,假如材料硬度太高,则应更换材料或加大间隙。例如顶料销配制不当、弹簧力不适当或顶出过长,应调整弹力或改变位置或销数目;下料变形。因此,模具必需进行刃磨,以恢复其锋利的冲裁刃口。
  1、尺寸超差
  尺寸超差是折弯制件的严峻缺陷。凹模经多次刃磨后,尺寸会发生变化,特别是采用上小下大锥形凹模口设计的冲裁模,因为凹模刃口壁向外倾料,刃磨模具的上表面后,其水平尺寸必定会产生一个增量。部份弯曲件不能容许料重叠,须每次落下,当泛起碟形应变时可采用压力垫消除;冲剪变形,主要是材料扭曲不平。
  当冲模刃口磨损到一定程度时,原本锋利的刃口变钝了,会造成冲裁件毛刺过大,尺寸与形位精度下降。罗百辉以为,折弯出产过程中引起尺寸超差,主要是模具的磨损、定位导向不良和制件产生变形。假如超差尺寸和材料厚度有关,应检测折弯材料的厚度和材质、硬度。 好通过检测制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布平均程度、冲件尺寸与形位精度及冲切面质量等,来把握刃口磨损情况,从而确定模具的 佳刃磨时机。当制件的毛刺即将超出答应毛刺高度时,应立刻休止出产,对模具进行刃磨。模具的刃口磨耗.会造成毛刺太大或切形状尺寸变大、冲孔变小、平面度超差,应该刃磨或更换折弯机模具。减小冲裁毛刺和尺寸与形位偏差,改善成形件表面质量。制件在出产中变形,主要有撞击变形,例如制品的吹出气压太强或重力落下撞击太大变形:出料时受挤压或括伤变形,应及时清理出料位置或加大出料空间:顶出不当变形。此时必需加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。可以有效地进步冲模的寿命,节省模具用度,大幅度降低产品本钱。假如不及时刃磨模具,会由于拖延刃磨时间,使得已经磨钝的刃口遭受坚硬、过大、过厚毛刺的剧烈摩擦,形成模具恶性轮回的过度磨损,导致要以几倍的刃磨量才能够使刃口恢复锋利,大大缩短模具的寿命。造成制件毛刺过大的原因,首先是模具刃口的磨损,应重新研磨模具(下述),确保刃口锋利。
  2、表面质量分歧格
  折弯制件的表面质量题目,主要是毛刺过大。因此,刃磨前应该按照锥形的角度进行计算,刃磨时要留意实测制件尺寸,防止因多次刃磨使制件尺寸增量过大,导致产品超差。 。

 

 

激光加工在模具行业的应用

添加时间:2018-11-24  浏览次数:0
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